Новомосковский трубный завод (ГК Полипластик)
Задача
Общее задание заказчика к проекту:
• Охлаждение линии по производству пластиковых труб.
• Увеличение существующей мощности и модернизация системы разделением контуров на воду и гликоль.
• Охлаждение экструдеров.
• Обеспечение стабильного режима температуры и холодопроизводительностим 1000 кВт
• Охлаждение линии по производству пластиковых труб.
• Увеличение существующей мощности и модернизация системы разделением контуров на воду и гликоль.
• Охлаждение экструдеров.
• Обеспечение стабильного режима температуры и холодопроизводительностим 1000 кВт
Особенности
Система реализована 2 контурами работы:
1. Гликолевый контур от чилдлеров/драйкулеров до теплообменников.
2. От киссона до теплообменников с дальнейшей подачей на производтсво.
Разработана и внедрена система автоматики с полным контролем и мониторингом всех необходимых параметров по оборудованию и системе, в том числе с контролем температур и давления подачи воды на линии потребителя.
Система работает полностью в автоматическом режиме, включая автоматическое переключения режимов "зима" и "лето".
1. Гликолевый контур от чилдлеров/драйкулеров до теплообменников.
2. От киссона до теплообменников с дальнейшей подачей на производтсво.
Разработана и внедрена система автоматики с полным контролем и мониторингом всех необходимых параметров по оборудованию и системе, в том числе с контролем температур и давления подачи воды на линии потребителя.
Система работает полностью в автоматическом режиме, включая автоматическое переключения режимов "зима" и "лето".
Решение
Система холодоснабжения на базе четырех новых чиллеров Frozer по 130 кат для возможности резервирования
и большего количества ступеней мощности и существующего чиллера Сarrier холодопроизводительностью 700 кВт, а
также драй кулера Frozer холодопроизводительностью 1000 кВт для системы Free-cooling, что позволяет обеспечить
стабильную работу в зимнее время и межсезонье и обеспечивает экономию электроэнергии.
